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中频加热炉的优点
- 2018-11-16-

   中频加热炉广泛应用于金属的熔炼加热,中频加热炉具有体积小、效率高等优点,广受消费者的喜爱。

   中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000 HZ)的电源装置,配上感应圈及补偿电容器,应用电磁感应原理的加热设备,广泛用于有色金属的熔炼、加热。如熔练生铁,普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等;透热锻造用途的钢件、铜件,用于挤压成形的铝锭等,对金属进行调质、淬火等热处理。中频加热炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点,正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。中频炉是铸造车间的主要设备,其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。

   中频加热炉采用感应加热的基本原理,“感应加热”是一种利用电磁感应对负载本身产生感应电流的加热方法。应用电磁感应定律e=W*-d/dt。电磁感应定律揭示了电磁感应现象的物理规律,即闭合导体中的感应电位与周围磁通量的变化率和闭合导体中的匝数成正比。感应电位产生的电流方向总是随着消磁通量的降低而变化。中频感应加热炉控制电源是将50HZ交流电源频率转换为中频(300HZ以上,20K_HZ)的电源装置。这种涡流还具有中频电流的一些性质,即金属自身的自由电子在电阻性金属体内流动以产生热量。例如,如果将金属圆柱体置于具有交流中频电流的感应线圈中,则金属圆柱体与感应线圈没有直接接触。带电线圈本身的温度很低,但是圆柱体的表面被加热到变红甚至熔化,并且通过调节频率和电流强度可以实现变红和熔化速度。如果将钢瓶置于线圈的中心,则钢瓶周围的温度相同,钢瓶的加热和熔化不会产生有害气体和对环境的强光污染。

   由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨件和烧煤炉相比至少节约锅材原材料20-50千克。其材科利用可达95%。中频加热炉加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中加热比重油加热节能315%~54.3%,比气加热节能5%-40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。高次谐波主要来自整流部分调压时可控硅产生的毛刺电压,会严重污染电网,导致其他设备无法正常工作,而节能型IGBT晶体管中频电源的整流部分 采用半可控整流方式,直流电压始终工作效率高,不调导通角,所以中频加热炉不会产生高次谐波,不会污染电网、变压器,开关不发热,不会干扰工厂内其他电子设备运行。

重庆中频炉