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高频感应加热设备的设计规范
- 2019-02-19 -

   高频感应加热设备是利用电磁感应原理进行加热,而高频感应加热设备就能够进行加热的设备。在高频感应加热设备的设计制作方面,选用考虑重庆中频感应加热设备的加热能力与加热速度。

   高频感应加热设备需要具有加热效率高,速度快,可控性好,易于实现高温和局部加热,易于实现机械化和自动化等优点。重庆中频感应加热是根据电磁感应原理,利用工件中涡流产生的热量对工件进行加热的。由于感应加热效率高,速度快,可控性好,易于实现高温和局部加热,易于实现机械化和自动化等优点,已在熔炼,铸造,弯管,热锻,焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。高频感应加热设备使置于感应线圈中的工件中产生涡流,从而使工件发热,加热至所需温度。高频感应加热设备采用串联谐振或并联谐振,因而功率因数较高。与传统加热方式相比具有效率高,污染小等优点。

   工件放到高频感应加热设备中,感应器一般是输入中频或高频交流电 (300-300000Hz或更高) 的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,重庆中频感应加热设备可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到 800-1000度,而心部温度升高很小。重庆中频感应加热设备需要加热温度高,而且是非接触式加热;加热效率高;加热速度快;温度容易控制;可以局部加热;容易实现自动控制;作业环境好,几乎没有热、噪声和灰尘;作业占地少,生产效率高;能加热形状复杂的工件、适用面广;工件容易加热均匀。

   重庆中频感应加热设备可以具备恒定电流或电压和恒定功率控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现高效、快速的加热。中频适用于锻造透热用,频率低,从里面往外加热的,透热的更均匀。加热层深的工件,应使用电流频率较低的电源设备;加热层浅的工件,应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大,需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时,可采用连续加热的方法,使工件和感应器相对移动,前边加热,后边冷却。还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火,从而使工艺简化,还可节约电能。

重庆中频感应加热