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中频熔炼炉的相关概述
- 2019-03-07 -

      中频熔炼炉的频率在50赫兹到10千赫之间,需要变频器进行调频。中频感应熔炼炉比工频感应熔炼炉具有电、热效率高、熔炼时间短、耗电少、占地少、投资少、生产灵活、易于实现过程自动化等优点。适用于各种铸铁的冶炼,特别是合金铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。它对负担有较强的适应性,负担的种类和大小可以在很大范围内变化。中频感应熔炼炉具有其它炼铁炉所没有的优点。近年来得到了显著的发展,在铸铁生产中得到了广泛的应用。中频感应熔炼炉由于生产安排弹性较大,熔炼操作更加灵活。工频感应熔炼炉要求不间断工作,不适合空炉,因为间断工作会增加冷态启动,这不仅增加了熔炼时间和能耗,而且每次都需要使用启动块。如果使用中频感应熔炼炉的时间短,可以不使用起动块进行冷起动。铁水也可以从炉子里倒出来。更换担子很方便。有利于在短时间内进行材料更换和生产组织安排。主要负责部分非标设备的制造,钢铁冶金行业铸件需求量大、批量小、品种多。机修厂的生产创造了良好的条件。

      中频熔炼炉水冷系统主要对炉体和电气控制柜进行冷却,以保证设备的安全运行。中频炉体虽然采用低电阻率的方形铜管,但由于大电流和集肤效应的影响,电流移向坩埚侧,产生大量热量。为了保证铜卷的绝缘和熔池的安全,要求水冷系统具有足够的冷却能力,并保证坩埚内的温度降到100摄氏度后才能停止工作。电气控制柜的水冷系统主要是带走工作过程中晶闸管、电容器、电感、铜排等产生的热量,以保证电气系统的正常运行。为了达到良好的冷却效果,一般需要在室外安装独立的冷却塔。中频炉典型的水冷报警系统具有以下功能:当进水温度超过设定值时,监测水冷系统进水管内的水温、压力和流量,可自动增加冷却塔的冷却功率,以保证冷却效果;当冷却水温度高于报警值或流量低于报警值,可自动提高冷却塔的冷却功率。报警和中断电源,确保设备和人员的安全

      中频熔炼炉的核心是感应线圈冷挤压铜管和铸铜管的效果和价格相差甚远。采用T 2大截面冷挤压铜管。铜管表面绝缘采用静电喷涂处理,达到H级绝缘。为保护云母带的绝缘强度,应将云母带和无碱玻璃带分别缠绕在表面一次,然后涂上防潮绝缘磁漆。线圈匝间有一定的间隙。在卷材内涂耐火砂浆时,耐火砂浆应穿入缝隙,加强砂浆在卷材上的粘附力。耐火砂浆建成后,线圈内表面光滑,便于拆除衬里,保护线圈。在盘管的上下两端各加几圈不锈钢水冷盘管,以增加整体刚度,有利于散热。就铝壳炉炉壳的选择而言,标准1吨铝壳炉的重量为400公斤铸铝合金,厚度为40毫米,一些工厂的炉壳往往是加重而不够厚。钢壳炉重要的是磁轭的选择。

中频熔炼炉